不锈钢圆管的制造工艺
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- 发布时间:2022-03-21
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【概要描述】不锈钢圆管的耐腐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素,钢中铬含量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧发生作用,在钢表面形成薄氧化膜(自钝化膜),阻止钢基体进一步腐蚀。 除铬外,不锈钢圆管常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,满足不同用途不锈钢的组织和性能要求,那么,下面一起了解下不锈钢圆管的制造工艺吧!
不锈钢圆管的制造工艺
【概要描述】不锈钢圆管的耐腐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素,钢中铬含量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧发生作用,在钢表面形成薄氧化膜(自钝化膜),阻止钢基体进一步腐蚀。 除铬外,不锈钢圆管常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,满足不同用途不锈钢的组织和性能要求,那么,下面一起了解下不锈钢圆管的制造工艺吧!
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不锈钢圆管的耐腐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素,钢中铬含量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧发生作用,在钢表面形成薄氧化膜(自钝化膜),阻止钢基体进一步腐蚀。 除铬外,不锈钢圆管常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,满足不同用途不锈钢的组织和性能要求,那么,下面一起了解下不锈钢圆管的制造工艺吧!
1、缩径轧制和定径轧制
虽然在调整外径的缩径轧制和定径轧制中没有特别值得介绍的技术发展,但大口径定径机中也多采用三辊式定径机。 采用三辊的缺点是由于辊间距不能变更,所以机架的台数多,但出现了辊间距可变的轧机,也提出了四辊缩径机的想法。 今后,芯轴磨机与定径机以及张力减径机的直接连接技术也备受瞩目。 上述不锈钢圆管领域高合金穿孔心轴的开发、心轴及管坯通道润滑剂的开发等与摩擦学技术有很大的相互关系,有待长寿命化技术的进一步发展。
2、穿孔轧制
不锈钢圆管使用方坯的压辊穿孔机(PPM )已被使用圆坯的斜辊穿孔机取代。对于普通穿孔机,壁厚/外径比(T/D )极限约为6%,而对于圆锥形穿孔机,T/D可为3.2%的薄壁管穿孔。
3、拉伸轧制
不锈钢圆管芯轴式无缝轧机正在向大型化和紧凑化方向发展。 将机架数量从7~9机架减少到4~5机架,可以将穿孔机和芯棒式不锈钢无缝轧制所需的能耗合计减少20%左右。 在芯棒式无缝轧机的控制技术中,之后为了降低张力减径机中管端壁厚的夹损,开发了预先减薄管端的成形技术,即利用芯棒式轧机预先减薄管端的成形技术,钢管轧机采用了液压下压装置。
不锈钢圆管的管头放大或整形为锥形的机器,现在的不锈钢管加工机一般用整形杆按压钢管,将钢管的管头整形为所需的形状。 但目前不锈钢圆管加工机的加工效果不理想,往往会导致钢管在挤压过程中损伤钢管,影响产品质量。
以上介绍的就是不锈钢圆管的制造工艺,如需了解更多,可随时联系我们!
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