不锈钢圆管过烧表明正常燃烧过程破坏，火花不飞溅，焊接电流短路，镦粗后焊接毛刺膨胀得更高，说明烧红过度，那么，下面一起了解下不锈钢圆管是怎么烧出来的吧!　　

　　1)点火速度和焊接电压调整不当。 燃烧速度过快、不锈钢圆管焊接电压过低，会在末端形成全断面牢固的金属接触，引起短路过烧; 燃烧速度过慢，焊接电压过高，会形成间歇性火花，激发燃烧中断，金属过热。

　　2)首尾两端截面整体紧靠在一起，通电后短路; 钢带端面有油，导电性差。

　　3)机械原因影响右颌正常运动，破坏正常燃烧过程。

　　4)镦锻过程完全在电流下进行，电流镦锻过程时间不到，引起过燃烧。

　　由于晶粒较大，锻造不佳，烧过头的对接接头在后期工艺中断裂，需要反过来重新切割，重新焊接不锈钢圆管。

　　不锈钢圆管原料的投入需要注意什么?

　　1)根据生产的钢管品种，投入相应的不锈钢圆管焊管原料;

　　2)投加原料，须实行集中投加原则。 也就是说，不能投入不合格的原料使用。

　　3)加料时严格执行逐炉加料制度;

　　4)计量使用的不锈钢圆管材料，记录原始报告和记录。 称重时，请捣碎材料，使记录和测量一致。 

　　5)录入后选择的不合格品退回仓库，退回的材料也称重，从下料中扣除。

　　6)清除原料破碎废弃物，放回皮仓时对长截割头进行称重。

　　7)不锈钢圆管在正常生产过程中，须及时下料，不得因原材料供应不足而停机。

　　以上介绍的就是不锈钢圆管是怎么烧出来的，如需了解更多，可随时联系我们!