不锈钢无缝钢管广泛用于高压，低温和耐腐蚀的环境管道系统。机械性能，工艺性能和耐腐蚀性是衡量钢管质量的三个重要指标，也是确保船舶安全航行的重要保证。在实际的船上应用中，一艘不锈钢化学品船在航行后发现甲板货物管道系统中有泄漏。经过压力测试后，发现了10多个类似孔的泄漏。在某乙烯式海运货油舱的制造过程中，发现了该油舱贯穿管内表面质量的几个问题，包括内壁上的点蚀和表面裂纹。那么如何从根本上解决这些问题呢？

根据不锈钢无缝钢管的生产流程，圆钢坯通过穿孔，冷拔/冷轧，固溶，矫直和酸洗等主要工艺制成不锈钢无缝钢管。制管环节是相辅相成的，特别是原材料和中间产品的质量控制，这是确保成品管的化学成分，表面质量，机械性能，工艺性能和耐蚀性满足规格和要求的重要保证。因此要控制原材料质量。

不锈钢无缝钢管生产中使用的原材料主要是连铸圆管坯和轧制（锻造）圆钢。确保钢坯质量是确保钢管质量的重要一步。它主要包括炼钢水平，浇注和冷却过程以及成形。减少有害元素和气体，提高组合物的均匀性和纯度，减少非金属夹杂物并改变其分布方式。当钢坯的成分不均匀并且发生严重的偏析时，轧制的不锈钢无缝钢管将显示出严重的带状结构，从而降低了钢管的机械性能和腐蚀性能，甚至不合格。

因此，不仅需要注意炼钢设备和工艺，而且还要进行扩展到不锈钢无缝钢管的测试。通过这样的批准过程，特别是在规格和指南中，确定检验项目，抽样数量和验收标准。