无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。3087无缝管在我国钢管业中具有重要无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切开机的切开加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。

　　钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度操控是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机出产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。

　　穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或揉捏。揉捏后要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确认。钢管经定径后，进入冷却塔中，经过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

　　钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要经过严厉的手工选择。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、出产批号等。并由吊车吊入仓库中。