不锈钢无缝钢管广泛用于高压、低温、耐腐蚀的环境管道系统。力学性能、工艺性能和耐腐蚀性是衡量钢管质量的重要指标，也是保障船舶安全航行的重要保障。在实际船上应用中，一艘不锈钢化学品船在航行后发现甲板上的货物管道系统存在泄漏。试压后，发现有10多个类似孔的泄漏点。在乙烯基船用货油舱的制造过程中，发现了油舱贯穿管内表面质量存在的问题，包括内壁点蚀和表面裂纹。那么如何从根本上解决这些问题呢？

根据不锈钢无缝钢管的生产工艺，圆坯经过穿孔、冷拔/冷轧、固溶、矫直、酸洗等主要工序制成不锈钢无缝钢管。制管过程是相辅相成的，尤其是原材料和中间产品的质量控制。这是保证不锈钢无缝钢管成品的化学成分、表面质量、机械性能、工艺性能和耐腐蚀性能符合规范和要求的重要保证。因此，需要控制原材料的质量。

生产不锈钢无缝管所用的原材料主要是连铸圆管坯和轧（锻）圆钢。保证钢坯质量是保证钢管质量的重要环节。主要包括炼钢级、浇注冷却工艺和成型。减少有害元素和气体，提高成分的均匀性和纯度，减少非金属夹杂物并改变其分布。当钢坯成分不均匀，发生严重偏析时，轧制的不锈钢无缝钢管会出现严重的带状结构，从而降低钢管的力学性能和腐蚀性能，甚至不合格。

因此，不仅要关注炼钢设备和工艺，还要进行延伸到不锈钢无缝钢管的试验。通过这样的审批过程，特别是在规范和指南中，确定了检验项目、抽样数量和验收标准。