按出产办法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、揉捏管等。热轧不锈钢无缝管一般在主动轧管机组上出产。实心管坯经查看并铲除外表缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。

　　在穿孔一同不断旋转和行进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐步形成空腔，称毛管。再送至主动轧管机上持续轧制。终经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用接连式轧管机组出产热轧无缝钢管是较先进的办法。

　　若欲取得尺度更小和质量更好的无缝管，有必要选用冷轧、冷拔或者两者联合的办法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

　　揉捏法行将加热好的管坯放在密闭的揉捏圆筒内，穿孔棒与揉捏杆一同运动，使揉捏件从较小的模孔中挤出。此法可出产直径较小的钢管。此类钢管可以分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（有缝管）两大类，依照制作工艺的不同可认为：热轧、揉捏、冷拔和冷轧这几种基本类型，按断面形状又可分为圆管和异形管。